우리 회사의 생산 라인은 다음과 같은 단계를 따르고 있습니다:
들어오는 검사: 원료와 구성 요소가 요구되는 품질 표준과 사양을 충족하는지 확인하기 위해 검사되는 초기 단계입니다.
펀칭: 이 단계에서는 특수 펀칭 기계를 사용하여 금속 판이나 판에 구멍이나 모양을 뚫는다.
와이어 드로잉: 이 과정 은 직경 을 줄이고 표면 완성도를 높이기 위해 일련 의 도형 을 통해 금속 와이어 를 당기는 것 을 포함한다.
굽기 기계: 금속 가닥 이나 와이어 를 원하는 모양 으로 굽기 기계 를 사용 하여 원하는 각 을 얻기 위해 힘 을 가한다.
자동 스탬핑: 이 단계는 자동 스탬핑 기계를 사용하여 금속 표면에 패턴 또는 디자인을 만듭니다.
용접 기술: 금속 조각 은 MIG 또는 TIG 용접 과 같이 여러 가지 용접 기술 을 사용하여 서로 결합 하여 단단 하고 내구성 있는 연결 을 만들어 낸다.
폴리싱: 금속 표면 은 불완전성, 스크래치, 또는 거칠성 을 제거 하기 위해 폴리싱 되어 부드럽고 반짝이는 완성도를 얻습니다.
리베팅 클램프: 리베트는 금속 조각을 안전하게 묶기 위해 사용되며, 다양한 힘과 진동에 견딜 수 있는 강한 연결을 만듭니다.
레이저 절단: 레이저 절단 기계는 정밀 하 게 특정 모양 또는 크기로 금속 판 또는 판을 절단 하기 위해 사용 됩니다. 정확성 및 깨끗한 가장자리를 보장 합니다.
건조 과정: 필요한 경우, 특정 제품은 내구성을 향상 시키거나 수분을 제거하기 위해 오븐에서 건조하거나 건조하는 것과 같은 건조 과정을 거칠 수 있습니다.
스프레이 파우더: 제품은 보호 및 미용적인 마무리 제공을 위해 특수 장비를 사용하여 파우더 층으로 코팅됩니다.
포장: 마지막 단계는 제품을 조심스럽게 포장하여 운송 및 저장 과정에서 보호되도록합니다. 이 단계에서 포장에는 브랜드 또는 로고가 없습니다.
이 단계들은 우수한 품질과 효율적인 생산 프로세스를 보장하기 위해 첨단 기계와 기술을 활용하여 숙련된 생산 팀이 수행합니다.
저는 자랑스럽게 우리 회사인 첸젠 싱다 시다이 테크놀로지 컴퍼니 (Shenzhen Xingda Shidai Technology Co., LTD) 가 독립적인 연구개발 능력을 가지고 있다고 말할 수 있습니다.이것은 우리의 고객들의 요구에 완벽하게 맞는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있게 해줍니다.우리는 각 고객의 특정 요구 사항과 예산을 충족하는 맞춤형 제품을 제공할 수 있다는 것을 자랑스럽게 생각합니다.우리의 유연성과 적응력은 고객과 강력한 파트너십을 구축 할 수있는 귀중한 자산입니다, 우리는 항상 그들의 기대에 완벽하게 맞는 제품을 제공하도록 보장합니다.
